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技術文章

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  • 202510-11
    高速壓片機沖模的維護保養(yǎng)方法

    高速壓片機沖模是制藥、化工等行業(yè)中的關鍵部件,其維護保養(yǎng)直接影響設備使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是詳細的維護保養(yǎng)方法:一、日常維護方法?1、即時清潔?:每次操作結(jié)束后應立即拆卸沖模,清除殘留物料,避免硬化結(jié)塊。使用軟布蘸專用清潔劑擦拭,禁用硬物刮擦以防表面損傷?。?2、頑固粘附物處理?:若粘附物較硬,可將沖頭浸泡于熱水中軟化后清除,或用銅絲刷(禁用鋼絲刷)配合研磨膏拋光片形面?。?3、防銹與潤滑?:清潔后及時擦干水分,表面涂稀油(如護存油)或防銹油。壓片前在模板涂適量脫模劑(如硬...

  • 20259-4
    高速壓片機沖模的材質(zhì)選擇與性能對比

    高速壓片機沖模是片劑生產(chǎn)的核心部件,其材質(zhì)直接影響沖壓壽命、片劑質(zhì)量及生產(chǎn)成本。面對制藥、食品等行業(yè)對片劑硬度、精度及衛(wèi)生標準的嚴苛要求,科學選擇沖模材質(zhì)并對比其性能差異,是保障生產(chǎn)穩(wěn)定性的關鍵。目前,高速壓片機沖模主流材質(zhì)可分為工具鋼、硬質(zhì)合金及特殊涂層鋼三類,各有特別的性能特點與適用場景。工具鋼(如Cr12MoV、SKD11)是沖模的經(jīng)典選擇。這類鋼材含鉻、鉬、釩等合金元素,經(jīng)淬火和回火處理后,硬度可達HRC58-62,具備良好的耐磨性與韌性平衡。它適用于常規(guī)片劑(硬度≤...

  • 20259-2
    小型壓片機模具的使用注意事項有哪些?

    小型壓片機模具的使用注意事項主要包括以下方面:?1、模具選擇與安裝?根據(jù)物料特性選擇合適片型(如咀嚼片選斜邊平片,中藥片選淺凹型),避免深凹型以減少沖模損壞。更換模具時若中??ㄗ?,需用同等尺寸棒棍輕敲,不可強行拆卸。?2、操作規(guī)范?壓片前需空車試壓,確認無異常后再正式操作,避免頂車損壞模具。手動壓片時需確保上沖芯桿處于上升位置再啟動,防止頂車。?3、維護與保存?模具使用后需清潔并涂食品級潤滑油,存放于專用保護盒中,標注規(guī)格尺寸。長期停用時,模具應拆下浸油保存,避免銹蝕。?4、...

  • 20258-6
    上旋式篩片機的維護與保養(yǎng)方法

    上旋式篩片機的維護保養(yǎng)需重點關注日常清潔、定期檢查、潤滑防護及長期停用管理,確保設備高效運行和延長壽命。?一、日常維護??1、清潔要求?:每次使用后清理篩網(wǎng)、吸粉管和波紋管,防止粉塵堆積導致堵塞;設備表面用軟布擦拭,避免酒精等溶劑腐蝕非金屬部件。?2、篩片處理?:篩孔堵塞時僅用清水沖洗,禁用硬物捅戳;篩片組裝或更換需輕拿輕放,避免損壞連接扣或變形。?3、運行監(jiān)測?:操作前檢查腳輪鎖緊狀態(tài),防止設備移位;運行中發(fā)現(xiàn)異響、振動失衡或轉(zhuǎn)速異常時立即停機緊固螺栓。?二、定期保養(yǎng)??1...

  • 20257-22
    制藥壓片機模具能夠連續(xù)不斷地生產(chǎn)片劑

    制藥壓片機模具能夠連續(xù)不斷地生產(chǎn)片劑,提高生產(chǎn)效率,由于采用機械化的生產(chǎn)方式,片劑的質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠,機器表面為不銹鋼,轉(zhuǎn)盤表面經(jīng)過拋光處理,避免了交叉污染,符合GMP標準,裝有透明可視窗,能隨時觀察壓片運行過程,視窗可開戶便于清洗和維修保養(yǎng),可用于各種異形片、雙鈀片(兩面印字),特別適用于大片劑的壓片。制藥壓片機模具的測定步驟:1.外觀檢查:-仔細查看模具表面是否有裂紋、缺邊、變形等缺陷。-檢查模具的粗糙度,查看片形有無卷邊、缺角、爆沖和磨損等情況,對于刻字沖模,要確保片形...

  • 20257-4
    實驗室壓片機沖模如何保存

    一、深度清潔處理??1、即用即清?使用后立即拆卸沖模,用軟布蘸95%無水酒精清除殘留物料,避免粉末硬化堵塞沖桿或損傷片形凹面。頑固粘附物可用銅絲刷(禁用鋼絲刷)配合研磨膏輕拋光,或熱水浸泡軟化后清除?。?2、防殘留腐蝕?清潔后徹底擦干水分,尤其注意沖頭與中??椎瓤p隙部位,防止水汽殘留導致銹蝕?。二、防銹與潤滑管理??1、短期防銹?清潔后均勻涂抹稀質(zhì)護存油或?qū)S檬称芳壏冷P油(如液態(tài)石蠟),形成保護膜隔絕空氣?。?2、長期封存?整套沖模完全浸入防銹油中,置于帶蓋鐵皮箱內(nèi),確保油液...

  • 20257-2
    制藥壓片機模具主要由上沖、中模和下沖三部分構(gòu)成

    制藥壓片機模具主要由上沖、中模和下沖三部分構(gòu)成。在工作時,藥粉或顆粒物料先被填充到中模的孔洞中,隨后上沖和下沖按照特定的運動方式對物料施加壓力,使其壓縮成型為片劑。具體過程如下:1.原料預處理:將需要制成固體制劑的原料進行粉碎、混合和顆粒化處理,以確保均勻性和流動性。2.模具裝填:將預處理好的原料放入壓片機的進料口,并在模具中形成所需形狀和尺寸的顆粒。3.壓制過程:壓片機通過施加高壓將原料壓縮成固體制劑,使其在模具中形成所需的形狀和密度。4.排出成品:成型后,模具釋放壓力,固...

  • 20256-24
    粉末壓片機模具的使用與維護方法

    粉末壓片機模具一般由以下幾個部分組成:1.底座:起到支撐整個模具的作用,為模具提供穩(wěn)定的基礎,確保在壓制過程中模具不會發(fā)生晃動或移位。2.模具套:是容納粉末材料的腔體,其內(nèi)徑?jīng)Q定了壓制樣品的直徑大小。模具套的精度和表面粗糙度對樣品的質(zhì)量有重要影響,精度高、表面光滑的模具套能夠使壓制出的樣品尺寸更準確、外觀更平整。3.壓頭:用于對粉末施加壓力,使粉末在模具套內(nèi)被壓實成型。壓頭的形狀和尺寸需要與模具套相匹配,以保證壓力能夠均勻地作用在粉末上,從而獲得密度均勻的樣品。4.退膜套:在...

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